PEKUTHERM® como herramienta para la eliminación de contaminación y carbono: partículas negras, acumulación de residuos y polímeros degradados.
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Herramienta 2 de 5: Eliminación de contaminación y carbono
Las manchas negras rara vez comienzan en la salida de la máquina . Por lo general, comienzan en algún punto dentro del sistema de procesamiento.
El polímero degradado , el color antiguo , el material quemado y los residuos carbonizados pueden permanecer adheridos a los tornillos, cilindros y otras superficies internas mucho después de que un ciclo de producción parezca haber finalizado con éxito. Bernd Krebs, Presidente y Director Ejecutivo .
Con el tiempo, parte de esa contaminación puede desprenderse y volver a entrar en la corriente de fusión .
El operario ve una pequeña mancha negra. El verdadero problema podría ser material que ha permanecido dentro de la máquina durante horas, días o incluso mucho más tiempo.
Esa distinción es importante porque hacer pasar la resina a través de una máquina no es necesariamente lo mismo que limpiar la máquina.
PEKUTHERM® aborda el problema de manera diferente.
En lugar de depender de resina nueva, resina portadora, lubricación o una reacción química, PEKUTHERM® forma una purga termoelástica autoadherente que limpia suavemente las superficies internas de procesamiento y elimina la contaminación fuera del sistema.
Esto convierte la eliminación de la contaminación y el carbono en la segunda forma principal en que los procesadores pueden utilizar PEKUTHERM® como herramienta de producción.
Las manchas negras son un síntoma.
La presencia de motas negras en una pieza moldeada o en un producto extruido indica al procesador que se ha producido contaminación en el flujo de material fundido.
No necesariamente indica de dónde se originó esa contaminación.
Las posibles fuentes pueden incluir:
polímero degradado
material carbonizado
residuo de color antiguo
material quemado
material retenido alrededor de las hélices
contaminación adherida a las superficies de los barriles
residuos en boquillas, matrices u otras áreas de procesamiento
Y no todas las partículas oscuras deben diagnosticarse automáticamente como carbono.
La pregunta importante sobre la producción es:
¿Qué queda dentro del equipo que ya no debería estar ahí?
Es posible que, al añadir resina de producción, la contaminación visible desaparezca con el tiempo. Sin embargo, si el material permanece adherido a una superficie metálica interna, es posible que el operario solo haya dejado de percibir el problema temporalmente.
Se reanuda la producción .
Cambios de temperatura y presión .
La máquina funciona en ciclos .
Se desprenden más residuos .
Y vuelven a aparecer las motas negras .
Desplazamiento frente a limpieza
Esta es una de las distinciones más importantes en la purga . Un lavado con resina principalmente desplaza el material hacia adelante. Esto puede ser perfectamente adecuado cuando el objetivo es un simple desplazamiento de un material compatible a otro.
Pero el material que se ha degradado y adherido a un tornillo o cilindro presenta un problema diferente.
Es posible que la resina adicional fluya alrededor o sobre esa acumulación sin eliminarla por completo.
PEKUTHERM® está diseñado en torno a un mecanismo de limpieza físico.
Cuando PEKUTHERM® alcanza su estado de procesamiento, se ablanda adquiriendo una consistencia termoelástica y se adapta a la geometría interna disponible. El líquido de purga se autoadhiere y forma un tapón de limpieza suave.
A medida que ese enchufe se mueve a través del equipo, puede:
fregar mecánicamente las superficies de procesamiento contaminadas
eliminar polímero degradado del metal
captura de acumulación de carbono y contaminación de color
transportar la contaminación eliminada hacia la salida de la máquina
limpiar hacia la superficie metálica subyacente
salir sin dejar residuos de resina portadora
No se requiere ninguna reacción química. No se requiere ningún período de remojo.
Y PEKUTHERM® no depende de diluir un ingrediente limpiador en una resina portadora.
¿Por qué se acumulan el carbono y los polímeros degradados?
Los equipos de procesamiento de plásticos funcionan bajo combinaciones de calor , presión , tiempo de residencia y cizallamiento mecánico.
Durante el funcionamiento normal, pueden quedar pequeñas cantidades de material.
Tras repetidos ciclos de producción, el polímero atrapado o de movimiento lento puede seguir recibiendo calor.
Eventualmente, ese material puede:
degradar ,
oscurecer ,
oxidar o carbonizar ,
se adhieren más firmemente a las superficies de procesamiento y
más tarde se liberaron y entraron en producción.
Por eso una máquina puede producir material aparentemente limpio hoy y aun así generar contaminación más adelante . La contaminación no necesariamente apareció de repente. Puede haberse estado desarrollando gradualmente dentro de la máquina. Bernd Krebs, Presidente y Director Ejecutivo.
Esa es también la razón por la que las manchas negras recurrentes no siempre deben tratarse únicamente como un evento de control de calidad .
Pueden ser un indicio de que el equipo necesita una limpieza más profunda.
PEKUTHERM® limpia mediante contacto físico.
El mecanismo es lo que diferencia a PEKUTHERM® del simple enjuague .
PEKUTHERM® está diseñado para crear un tapón termoelástico autoadhesivo que se adapta al recorrido interno del proceso.
Piensa menos en lavar algo en la lavadora y más en el contacto físico con las superficies que necesitan limpieza . El material desarrolla una consistencia termoelástica similar a la de una goma de borrar que le permite presionar contra superficies contaminadas sin desgaste abrasivo . Bernd Krebs, Presidente y Director Ejecutivo.
Ese contacto físico ayuda a que PEKUTHERM® limpie suavemente:
vuelos de hélice
raíces de tornillo
superficies de cañón
canales de procesamiento
otras superficies metálicas internas accesibles
A continuación, el proceso de purga arrastra la contaminación desprendida hacia adelante a medida que sale.
Por eso, PEKUTHERM® es un compuesto de purga mecánica , no un purgante químico.
Su mecanismo de limpieza es físico. Un metal más limpio importa .
Para un procesador, el objetivo no debería ser simplemente:
¿Desapareció el color anterior?
Una pregunta más útil es:
“¿Qué sigue conectado a la máquina?”
El material puede parecer limpio en la boquilla o matriz, mientras que la contaminación oculta permanece aguas arriba.
Ese material oculto puede contribuir posteriormente a:
motas negras
rayas de color
chatarra de startup
piezas rechazadas
purga repetida
limpieza no planificada
interrupciones de la producción
Tiradores de tornillos innecesarios
Una limpieza mecánica más profunda ayuda a abordar la fuente de contaminación, en lugar de solo sus síntomas visibles.
PEKUTHERM® está diseñado para limpiar hacia la superficie metálica sin dañar el tornillo ni el cilindro.
La resina entrante debe producir el producto, no terminar de limpiar la máquina.
Existe otro coste de producción que a menudo se pasa por alto. Tras una purga, los operarios suelen empezar a alimentar la siguiente resina de producción y observan el resultado para determinar si la máquina está finalmente limpia.
Eso significa que la valiosa resina entrante se está utilizando como prueba de limpieza.
Si la contaminación continúa apareciendo, una mayor cantidad de resina de producción se convertirá en desechos de puesta en marcha.
PEKUTHERM® ofrece otra ventaja: la contaminación eliminada permanece visible en el líquido de purga a medida que sale.
Por lo tanto, la purga puede ayudar al operador a evaluar si la contaminación se sigue eliminando antes de comprometer grandes cantidades del material de producción entrante.
Esto puede resultar especialmente valioso cuando el siguiente material es caro, transparente, de color claro o muy sensible a la contaminación.
El objetivo es sencillo: utilizar la resina de producción para fabricar el producto, no para finalizar el proceso de limpieza.
La eliminación de carbono también es un mantenimiento preventivo.
La eliminación de la contaminación no debe limitarse al día en que las motas negras se vuelven inaceptables. Una vez que el material degradado se ha acumulado sustancialmente, la limpieza se vuelve más difícil y el riesgo para la producción aumenta .
La purga mecánica programada puede incorporarse a una estrategia de mantenimiento preventivo para ayudar a eliminar los residuos antes de que se conviertan en un problema mayor .
Eso puede ser especialmente útil en:
cierres programados
procedimientos de puesta en marcha
transiciones de materiales difíciles
cambios de color de oscuro a claro
procesamiento a alta temperatura
aplicaciones transparentes
eventos de contaminación recurrentes
mantenimiento planificado
El objetivo no es simplemente reaccionar ante la contaminación, sino gestionar su acumulación antes de que comience a producirse, controlando así el programa de producción.
PEKUTHERM®: Más que una purga
La eliminación de la contaminación y del carbono demuestra por qué PEKUTHERM® debe considerarse algo más que un material utilizado durante un cambio de producción.
Es una herramienta de producción y mantenimiento.
Para el control de la contaminación, PEKUTHERM® proporciona un mecanismo de limpieza físico diseñado para:
fregar suavemente las superficies internas mecánicamente
eliminar polímeros degradados
captura de carbono y contaminación de color
exponer superficies metálicas más limpias
sacar la contaminación eliminada de la máquina
Ayuda a confirmar la limpieza antes de introducir resina de producción valiosa.
Y lo consigue sin depender de una reacción química, una resina portadora o una acción de limpieza abrasiva.
Siga la serie de herramientas PEKUTHERM®
PEKUTHERM® — Más que una purga. Es una herramienta.
Herramienta 1: Cambios de material y color
https://www.pekutherm.org/post/post-material-color-changeovers-injection-molding-extrusion-pekutherm
Herramienta 2: Eliminación de contaminación y carbono
Próximamente: Herramienta 3 — Mantenimiento preventivo
Pon PEKUTHERM® a trabajar en tu máquina.
Cada proceso de moldeo por inyección y extrusión presenta diferentes materiales, temperaturas, geometría de los equipos y desafíos relacionados con la contaminación.
UniTemp puede ayudar a identificar la formulación PEKUTHERM® adecuada en función del tipo de aplicación, el tamaño de la máquina y la temperatura de procesamiento.
Las formulaciones PEKUTHERM® cubren temperaturas de procesamiento desde 175 °F hasta 752 °F (79 °C hasta 400 °C) .
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Solicita una muestra y pon a prueba el mecanismo de limpieza.
UniTemp St. Joseph, Michigan. Compuestos de purga PEKUTHERM®. Fabricados en Estados Unidos.
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