Herramienta PEKUTHERM® 5: Saber cuándo estás limpio: una herramienta de diagnóstico
Limpie la máquina. Establezca la línea base. Solucione los problemas restantes.
Un defecto recurrente puede llevar a un procesador de plásticos a investigar en varias direcciones. ¿Es la resina? ¿La temperatura? ¿El husillo? ¿El cilindro? ¿Un punto muerto? ¿Polímero degradado? ¿Contaminación en algún punto del sistema de procesamiento?
Antes de que la resolución de problemas sea productiva, es necesario responder a una pregunta fundamental: ¿Está limpia la máquina?
Ahí es donde PEKUTHERM® puede convertirse en algo más que un material de limpieza . Al limpiar mecánicamente las superficies internas accesibles y ayudar a los operarios a confirmar que se está eliminando la contaminación, PEKUTHERM® puede proporcionar una base más limpia para determinar qué investigar a continuación. Bernd Krebs, Presidente y Director Ejecutivo
La resolución de problemas sin una base de referencia clara se complica.
Consideremos un problema recurrente de motas negras. Un operario puede ajustar la temperatura, reducir la producción, cambiar el material o aumentar la cantidad de resina en la máquina. El defecto puede desaparecer temporalmente y luego reaparecer.
El problema es que se están evaluando varias variables mientras que una variable importante permanece incierta:
¿Aún hay material degradado o contaminación dentro del equipo?
Si esa pregunta no se ha respondido, la resolución de problemas se vuelve más difícil. Un defecto causado por contaminación residual puede parecer un problema del material. Un ajuste en el proceso puede parecer que soluciona el problema temporalmente. La adición de resina de producción puede diluir la contaminación lo suficiente como para que se obtengan piezas aceptables, pero si queda material adherido a las superficies internas, la causa subyacente aún puede estar presente.
La herramienta 5 comienza con una pregunta.
¿Ya estamos limpios?
Eso suena sencillo, pero los procesadores pueden consumir cantidades significativas de resina de producción valiosa tratando de responder a esa pregunta .
Tras una purga o un cambio de formato, el material entrante suele procesarse hasta que desaparece el color anterior, dejan de aparecer motas negras, la contaminación ya no es visible, las piezas son aceptables o el extruido tiene un aspecto limpio.
Cada libra de resina de producción utilizada únicamente para verificar la limpieza es material que no se convierte en producto comercializable . PEKUTHERM® ofrece una forma alternativa de abordar esa etapa de verificación.
PEKUTHERM ® Hace visible el proceso de limpieza
PEKUTHERM® funciona mediante una acción mecánica termoelástica autoadherente . Durante el proceso, forma una capa abrasiva suave que actúa físicamente sobre las superficies metálicas contaminadas. A medida que se elimina la contaminación, esta se arrastra con la capa abrasiva y sale del sistema. Esto crea una progresión de limpieza visible .
Al principio de la purga, los operadores pueden ver:
PEKUTHERM® + material previo + contaminación
A medida que avanza la limpieza:
Aparece menos contaminación en la purga.
Eventualmente:
La purga sale visiblemente más limpia
Esa transición proporciona al operario información útil sobre lo que aún se está eliminando de la máquina y ayuda a responder una pregunta importante: ¿Seguimos limpiando o estamos listos para avanzar?
La resina de producción debería fabricar el producto.
Este ha sido un principio recurrente a lo largo de toda la serie de herramientas PEKUTHERM®:
Utilice el compuesto de purga para limpiar la máquina. Utilice la resina de producción para fabricar el producto.
Este principio cobra especial importancia durante la verificación de la limpieza. Si la resina entrante se procesa repetidamente simplemente para determinar si quedan residuos de contaminación, el procesador está utilizando el material de producción como consumible de diagnóstico.
El coste real de la verificación puede incluir:
Resina de producción + Desechos + Mano de obra + Tiempo de máquina
Un paso de limpieza mecánica específico puede ayudar a reducir la dependencia del material de producción entrante para esa tarea.
Una máquina más limpia crea una mejor base para la resolución de problemas.
Supongamos que PEKUTHERM® ha limpiado mecánicamente el sistema de procesamiento y que la purga sale limpia. La producción se reanuda, pero el defecto original persiste.
En ese momento, el proceso de resolución de problemas puede avanzar con una información importante:
Es menos probable que la contaminación conocida dentro del circuito de procesamiento ya limpiado sea la causa inmediata.
Eso no identifica el problema automáticamente. Simplemente reduce el alcance de la investigación.
El procesador puede entonces continuar evaluando otras posibles causas, tales como:
Estado del material
Temperatura de procesamiento
Tiempo de residencia
Configuración de la máquina
Estado del tornillo o componente
consistencia de la alimentación
Equipos posteriores
Variables de proceso específicas de la aplicación
PEKUTHERM® no sustituye la resolución de problemas del proceso. Ayuda a establecer un punto de partida más claro para ello.
Cuando la purga revela un área problemática
Existe otra observación útil que los operarios pueden realizar durante la limpieza. Si la contaminación aparece repetidamente durante la purga, o si el material se atasca repetidamente en la misma zona de procesamiento, ese comportamiento puede convertirse en información útil para el mantenimiento .
PEKUTHERM® no puede indicar al operador la razón exacta por la que el material se retiene en ese lugar, pero puede ayudar a revelar que el material puede seguir presente donde no debería estar.
Eso puede dar a los equipos de mantenimiento y procesos otra razón para investigar:
Áreas de retención de material
Rutas de flujo difíciles
Estado del componente
Geometría de la máquina
Zonas de contaminación recurrentes
La purga no realiza el diagnóstico por sí sola.
Proporciona información que puede respaldar el diagnóstico.
Primero limpia. Luego soluciona el problema.
Ese es el principio fundamental de la Herramienta 5.
En lugar de:
Defecto → Ajustar → Ajustar de nuevo → Enjuagar más resina → Esperanza
Una secuencia más controlada es:
Defecto → Limpiar → Verificar → Establecer línea base → Solucionar problemas
Esta secuencia elimina una de las principales incertidumbres del proceso de resolución de problemas. Si la contaminación era el problema, la limpieza podría solucionarlo. Si el defecto persiste tras establecer una base de referencia limpia, el procesador dispone de mejor información para determinar dónde buscar a continuación.
La herramienta 5 conecta toda la serie.
Las cinco herramientas PEKUTHERM® no son mecanismos de limpieza independientes, sino diferentes aplicaciones del mismo principio mecánico subyacente.
Herramienta 1: Cambios de material y color
Limpieza entre materiales de producción sin depender de un aporte excesivo de resina.
Herramienta 2: Eliminación de contaminación y carbono
Eliminar mecánicamente el polímero degradado, la coloración anterior y la acumulación de carbono de las superficies metálicas.
Herramienta 3: Mantenimiento preventivo
Limpie antes de que la contaminación se convierta en un problema de producción imprevisto.
Herramienta 4: Preparación para la extracción y el mantenimiento de tornillos
Limpie mecánicamente antes de desmontar para que el mantenimiento comience desde un estado más limpio.
Herramienta 5: Verificación de la limpieza y uso diagnóstico.
Limpie el sistema, establezca una línea de base y utilice esa información para guiar los pasos a seguir.
Diferentes desafíos de producción. Un principio de limpieza mecánica:
Autoadhesivo. Termoelástico. Suave al frotar.
PEKUTHERM® es una herramienta, no solo un consumible.
Un compuesto de purga puede considerarse simplemente como un material que entra en la tolva y sale de la máquina.
PEKUTHERM® está diseñado para desempeñar un papel más amplio. Puede ayudar a los procesadores a realizar cambios de material y color, eliminar la contaminación y la acumulación de carbono, facilitar el mantenimiento preventivo, preparar el equipo para la extracción del husillo, verificar la limpieza de la máquina y establecer una base de referencia para la resolución de problemas más limpia.
Siga la serie completa de herramientas PEKUTHERM®
PEKUTHERM® — Más que una purga. Es una herramienta.
Herramienta 1: Cambios de material y color
https://www.pekutherm.org/post/post-material-color-changeovers-injection-molding-extrusion-pekutherm
Herramienta 2: Eliminación de contaminación y carbono
Herramienta 3: Mantenimiento preventivo
Herramienta 4: Preparación para la extracción y el mantenimiento de tornillos
Herramienta 5: Saber cuándo estás limpio: una herramienta de diagnóstico
Usted está aquí.
¿Tiene algún problema de procesamiento recurrente?
Si siguen apareciendo manchas negras, contaminación por color, polímero degradado o problemas recurrentes de limpieza, comience por responder a una pregunta:
¿Está limpia la máquina?
Indique a UniTemp su aplicación, el tamaño de la máquina, la temperatura de procesamiento y el problema que está experimentando. El equipo podrá ayudarle a identificar la formulación PEKUTHERM® adecuada y analizar cómo la purga mecánica puede integrarse en su proceso de limpieza y resolución de problemas.
Comentarios